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为您介绍膜片联轴器的制作工艺

2020-10-17 15:56:51
发布者:admin

膜片联轴器一般由半联器、中间节、膜片组、冠状衬套、冠状垫片、带销螺栓和锁紧螺母以及垫圈等组成,膜片联轴器结构。膜片组是联轴器的核心部件,由数量的薄金属膜片叠合而成,膜片厚度一般为0.2~0.6mm,当机组存在轴向、径向和角向偏移时,膜片产生波状变形,膜片一部分伸长,另一部分压缩引起弹性变形,设计时以膜片组特定的三个方向的适当刚度来达到机组工况要求。膜片形状主要有圆环式、轮幅式、连杆式、多边式和束腰式,本机组膜片为束腰式结构,在高速联轴器下使用较多。离心压缩机在次试车时出现联轴器端一测点振动值高达190μm,自由端两测点振动在30~60μm之间波动,振动趋势和升速曲线。结合试车经验分别复检该机组的轴瓦间隙、轴承过盈、轴系找正、变速器操平等项目,结果各项指标均在正常范围内,接着又对台位基础进行加固,换轴瓦和研磨瓦块后,再次试车也未能改变轴振故障。对转子重新校正高速动平衡,转子振动均在标准范围内并达到优良水平。所以排除了机组本身以及转子对风机振动的影响。


膜片联轴器是靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,属于金属弹性元件挠性联轴器。膜片联轴器是由一组或几组不锈钢膜片与两个半联轴器相连接,膜片分为连杆式和整片式。膜片联轴器分为单膜片与双膜片两种形式。双膜片联轴器分为JMI双膜片联轴器、JMIIJ双膜片联轴器、JMII双膜片联轴器、JMIJ双膜片联轴器。双膜片联轴器目前属国内的联轴器设备,特别适用于连接电机和风机上以传递扭矩实现长轴距的联接。双膜片联轴器可以自动纠正电机或风机上轴系同心度的偏差,使设备平稳的运行,是风机、电机上理想的联轴器之选。安装也很便捷,操作工只需按照操作规程就可正确安装。


下面,来介绍一下膜片联轴器制作工艺特点:


1、高刚性、高转矩、低惯性;


2、采用环形或方形弹性不锈刚片变形;


3、大扭矩承载,高扭矩刚性和的灵敏度;


4、零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同;


5、免维护、抗油和性;


6、双不锈钢膜片膜片联轴器可补偿径向、角向、轴向偏差,单膜片则不能补偿径向偏差。


对于膜片联轴器与轴有相应间隙的配合可在清理干净配合表面后,涂抹润滑油脂直接安装。对于过渡配合和过盈量不是很大的配合,或者有特别要求的配合(如保护已装另部件)可采用压入法,但需要压入设备。联轴节的热装配工作常用于大型电机、压缩机和轧钢机等重型设备的安装中,因为这类设备中的联轴节与轴通常是采用过盈配合联接在一起的。过盈联接件的装配方法有:压入装配、低温冷装配和热套装配等数种。冷缩装配法一般用液氮等作为冷源,且需有的容器,故也只能在有条件时才采用。膜片联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类膜片联轴器的特性,选择一种合用的膜片联轴器类型。膜片联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的膜片联轴器,例如膜片膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块膜片联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。


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